La NUEVA industria alimentaria tras el paso del covid-19

Hoy más que nunca las grandes empresas de distribución alimentaria se han convertido en centros de tracción hacia las plantas procesadoras de alimentos, y estas últimas viven una transición tecnológica que forzará y definitivamente permitirá, en muy corto tiempo, que los productores de toda índole en la industria alimentaria puedan aumentar sus capacidades de producción, reducir costos unitarios, incluir controles de calidad y ofertar distintos formatos de producto aun siendo la misma materia prima, sin que esto se traduzca en una complicación para la puesta a punto de las líneas, incluso al integrar distintas presentaciones o empaques personalizados.

Obviamente, esta transición se convierte en un reto organizativo y tecnológico para los productores que cosechan en campo y más aún para las empresas fabricantes de alimentos, y en los actuales momentos no se puede resolver simplemente ampliando la plantilla del personal. La solución a esta real necesidad es, definitivamente, la automatización de los procesos productivos de la industria alimentaria.

Para dar este salto Tecnológico si se cuenta con capital disponible, sólo será necesario dejarse asesorar por empresas integradoras expertas en automatización, que harán el análisis pertinente verificando las necesidades del cliente y automatizando sus procesos de forma global. Sin embargo, si el capital disponible no cubre la inversión requerida, existe aún la posibilidad de adecuar dicho presupuesto a ciertas secciones de las líneas productivas, sin que hablemos de una integración global. De esta manera pasamos a estudiar aquellas operaciones que no aportan valor al producto final… Por cierto!!!... Mover cajas o mover objetos no aporta nada al valor!

Justamente la sustitución o automatización de esas operaciones sin valor es lo que aporta un beneficio real al proceso de fabricación en la industria alimentaria, logrando abatir costos, con la consecuencia inmediata de un incremento importante en la eficiencia de las operaciones relacionadas con almacenaje y logística. De manera tal que si los directores de las empresas productoras dirigen su mirada hacia la Robotización de algunos de sus procesos (dirección correcta hacia la que hay que apuntar), los resultados serán inmediatos logrando:

• La reubicación del recurso humano, dejando a las máquinas lo que debe hacer las máquinas, y reforzando otras operaciones donde si se requiere sin aumentar la plantilla laboral.

• La repetibilidad y regularización del proceso facilitando la programación de producción.

• La obtención de datos precisos que permite incorporar métricas confiables.

• La total eliminación de tareas que generan bajas por lesiones por la repetición.

• Aumentar la calidad del producto final al poder disponer de más recursos en las operaciones que afectan directamente al producto

• La reducción de almacenes intermedios, eliminando sus costos añadidos.

Afortunadamente estas mejoras de las operaciones productivas se pueden integrar de forma rápida y ágil en las instalaciones existentes de las empresas de la industria alimentaria, sin necesidad de grandes paradas de producción, y con retornos de inversión muy cortos.

Todas estas situaciones son analizadas en MASTER GROUP, y gracias al equipo de ingenieros de MASTERSPEED disponemos de todas estas herramientas tecnológicas para colaborar con las empresas procesadoras de alimentos y realizar en este recorrido de mejora continua, integraciones Robóticas adecuadas a sus procesos con eficientes retornos de inversión.